回转支承的检验步骤

　　我们大多数用户在收到回转支承时，往往只是打开包装，检查下合格证和标牌，确认所用的轴承型号是否正确。除此之外，还需做到以下几点：

　　A、安装平面

　　安装表面应光洁，要去除所有的多余物质，如油漆残留、焊珠、毛刺等。清洗时注意不要让溶剂渗入回转支承内部，不能使用损害密封材料的溶剂。装配之前安装表面应干燥、无润滑剂。应采取保护工人和环境的措施。

　　安装支座的安装面粗糙度不大于Ra=12.5，6.3μm，安装面的平面度的误差须检测周向误差和径向误差。周向平面度公差值随回转支承滚道直径大小而有对应的标准值范围。

　　为了避免安装平面的不平度或支座变形造成回转支承局部过载，周向平面度误差在任何180度范围内只能有一次波浪起伏，而且变化平缓。

　　B、支座的钢度

　　标准与零间隙回转支承对支座的刚性有不同的要求。

　　C、定位

　　回转支承的内外圈滚道都有一个软带，应放在主负荷平面的两侧。即与主负荷区错开90度。软带处有一个堵塞或打了“S”标记。

　　另外，还要检查回转支承轴承与安装面的吻合情况，通常采用塞尺检查，如果吻合不好，要用适当的材料填充。回转支承安装后禁止在支座上进行焊接作业。